Systemtechnik: Optimale Kombination von Hochgeschindigkeits-Mikroscannermodulen, Achssystemen und Laseranlagen für Ihre produktive "LightFab"

3D Kanal in Quarzglas: 5 Sacklöcher und 2 vergrabene Kanäle mit Kreuzung
3D Kanäle in Quarzglas (oben) und Querschnitt (unten): Belichtet in 5 Sekunden mit unserem Hochgeschwindigkeits-Mikroscanner

Unsere Mikroscanner sind im LightFab 3D Printer als Kompletsystem erhältlich.

Außerdem integrieren wir unsere Mikroscanner mit Ihren vorhandenen Achsanlagen und Laserstrahlquellen zu produktiven Systemen - durch diese Aufrüstung wird die Produktivität Ihrer Anlage besonders für komplexe 3D Geometrien drastisch gesteigert. Dazu passen wir unsere Steuerungssoftware entsprechend an und unterstützen Sie bei Bedarf mit Ingenieursleistungen aus den Bereichen Optik, Elektrotechnik und Software und arbeiten für Sie mit Herstellern von Lasersystemen, Optiken und Achsanlagen sowie mit bewährten Forschungseinrichtungen zusammen.

Für die Massenproduktion von 3D Präzisionsteilen aus Glas kombinieren wir unsere modularen Hochgeschwindigkeits-Mikroscanner optimal, um Ihre Anforderungen an Durchsatz und Präzision zu erfüllen. Wir integrieren unsere Module in Ihre Produktionsumgebung (Hardware und Software) und bieten an, zusätzliche oder neue Module für Sie zu entwickeln, zu testen und für Sie zu einem Gesamtsystem zu integrieren, damit Sie eine optimale "LightFab" zur Herstellung Ihrer Produkte erhalten.

Vom CAD-Modell mit unserer CAM Software zum Produkt

Aus den CAD Modell werden die Bahndaten aller Ebenen mit Kontur und Füllung automatisch erzeugt
Bahndatengenerierung mit Kontur und Füllung in Ebenen

Für den 3D-Druck von Glasbauteilen liefern wir unsere Mikroscanner und 3D Drucker mit einer angepassten Software aus, welche Ihnen die einfache Herstellung von Bauteilen direkt aus gängigen digitalen CAD-Daten erlaubt.

Das 3D-CAD Modell wird in Ebenen zerlegt und die Bahndaten werden automatisch erzeugt. Für Kontur und Füllung stehen dabei Optionen für unterschiedlichste Anwendungen zur Verfügung. Anschließend werden die Bahndaten auf die Bearbeitungsanlage kopiert. Unsere CAM Software steuert anschließend Laser, Scanner und Achsen und automatisch entsprechend der vorher berechneten Bahndaten.

Aus dem belichteten Werkstück wird nach dem entwicklendem Ätzschritt das Produkt, welches gegebenenfalls noch mechanisch vereinzelt wird.

Produkt nach dem entwickelnden Ätzschritt - Einsatzbereit ohne Nachbearbeitung