Montierte Mikromechaniken und Bohrungen in Glas

3D Löcher in Quarzglas  - gerne auch drunter und drüber und verschachtelt
Löcher geschnitten in Quarzglas

Mit der SLE-Technologie produzieren wir für Sie Mikrobohrungen und mikromechanische Komponenten in Quarzglas. Vorteile dieses Materials sind beispielsweise optische Transparenz, chemische und mechanische Beständigkeit des Materials.

Eine Montage der mikrostrukturierten Bauteile ist nicht notwendig, weil mit der SLE-Technologie dreidimensionale Strukturen direkt in dem Glas hergestellt werden. Beispielsweise stellen wir ein drehbares Zahnrad bereits fertig auf seiner Achse montiert her (Bild unten).

Bei einer Bauteilhöhe von 2 mm erreichen wir eine Präzision von 2 µm, minimale Spaltbreiten von etwa 10 µm und Spalthöhen von 20 µm und eine Konizität von höchstens 20 µm. Die Rauheit der Wände beträgt etwa 1 µm Rz.

Wir stellen für Sie Prototypen und Serien Ihres Glasbauteils direkt aus Ihren CAD-Daten her. Gerne unterstützen wir Sie bei Erstellung der 3D-CAD Modelle nach Ihren Wünschen.

Für die Massenproduktion Ihres Glasbauteils unterstützen wir Sie bei der Integration unseres modularen Hochgeschwindigkeits-Mikroscanners mit aktuellen Hochleistungs-Ultrakurzpulslasern in Ihre Produktionsanlage.

Wir bieten an, unsere Mikroscanner für Ihr Produkt auf Durchsatz zu optimieren und Sie bei der Prozessentwicklung für neue Materialien zu unterstützen.

Präzisionsbohrungen mit großer Geschwindigkeit in Quarzglas
Präzise zylindrische Bohrungen in Quarzglas - skalierbar für die Massenproduktion

Fertigung von direkt montierten 3D-Bauteilen in Glas

Durch die SLE-Technologie ermöglichen wir den 3D-Druck von beweglichen montierten Bauteilen in Glas
Montiertes pfeilverzahntes Planetengetriebe aus Quarzglas, Durchmesser 10mm